超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，但中藥粉碎領(lǐng)域還是應(yīng)用的最多最廣泛的，它對(duì)中藥有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎是近20年來快速發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它對(duì)提高中藥藥效和藥品質(zhì)量，降低資源浪費(fèi)與消耗，提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于粉碎是中藥生產(chǎn)中的基本加工技術(shù)，故超微粉碎引起了中藥行業(yè)的普遍關(guān)注。雖然起步較晚，但近幾年發(fā)展十分迅速。已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的前景。
中藥超徽粉碎機(jī)
1、新型重壓研磨式超微粉碎機(jī)
超微粉碎機(jī)YSC系列機(jī)型是利用重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2、振動(dòng)磨粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、球磨機(jī)及行星磨等屬于同類粉碎設(shè)備，均可用于中藥的超微粉碎。工作原理是將待粉碎的中草藥和磨介（如金屬球、圓柱棒等）一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng)，通過磨介的高頻率振動(dòng)對(duì)中草藥的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。振動(dòng)磨還可以與冷凍粉碎相結(jié)合，對(duì)不耐高溫的中藥材通過夾套引入降溫介質(zhì)，將溫度控制在理想的范圍內(nèi),是目前應(yīng)用最多的一種。
3、氣流粉碎機(jī)及分級(jí)：氣流粉碎通過高速氣流對(duì)被粉碎物料進(jìn)行沖擊而達(dá)到粉碎目的。在一般的氣流粉碎設(shè)備內(nèi)，具有0．8～MPa靜壓能的氣流通過一特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動(dòng)能的高速流體，高速氣體的動(dòng)能對(duì)粉碎物料進(jìn)行沖擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該類型設(shè)備加工速度快，加工量大，但投資較大，占用場地大，噪音很大，不太適合中小型企業(yè)。
4、高精度渦輪式分級(jí)及高速?zèng)_擊微粉機(jī)：兩者結(jié)合，可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題，能取得最大的節(jié)能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達(dá)10pm以下。最細(xì)可達(dá)3—5pm，粒度無級(jí)可調(diào)。企業(yè)和科研單位大多注重設(shè)備的粉碎效果，但設(shè)備是否符合GMP要求及如何實(shí)現(xiàn)清洗、消毒、自動(dòng)化控制等還需進(jìn)一步研究。
當(dāng)前中藥超微粉碎研究以單味藥較多，主要圍繞是否提高溶出率、提高生物利用度、減少用藥量、增強(qiáng)藥理作用等方面進(jìn)行，而重壓研磨式超微粉碎機(jī)YSC-701原來來自古代醫(yī)學(xué)器具的古船，成自現(xiàn)代技術(shù)的機(jī)械，科技含量高對(duì)粉碎纖維性物料如靈芝，甘草，水牛角等等效果明顯。這也為完善中藥的應(yīng)用和開發(fā)新型中藥制劑提供了設(shè)備上的支持。
超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，但中藥粉碎領(lǐng)域還是應(yīng)用的最多最廣泛的，它對(duì)中藥有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎是近20年來快速發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它對(duì)提高中藥藥效和藥品質(zhì)量，降低資源浪費(fèi)與消耗，提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于粉碎是中藥生產(chǎn)中的基本加工技術(shù)，故超微粉碎引起了中藥行業(yè)的普遍關(guān)注。雖然起步較晚，但近幾年發(fā)展十分迅速。已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的前景。
中藥超徽粉碎機(jī)
1、新型重壓研磨式超微粉碎機(jī)
超微粉碎機(jī)YSC系列機(jī)型是利用重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2、振動(dòng)磨粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、球磨機(jī)及行星磨等屬于同類粉碎設(shè)備，均可用于中藥的超微粉碎。工作原理是將待粉碎的中草藥和磨介（如金屬球、圓柱棒等）一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng)，通過磨介的高頻率振動(dòng)對(duì)中草藥的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。振動(dòng)磨還可以與冷凍粉碎相結(jié)合，對(duì)不耐高溫的中藥材通過夾套引入降溫介質(zhì)，將溫度控制在理想的范圍內(nèi),是目前應(yīng)用最多的一種。
3、氣流粉碎機(jī)及分級(jí)：氣流粉碎通過高速氣流對(duì)被粉碎物料進(jìn)行沖擊而達(dá)到粉碎目的。在一般的氣流粉碎設(shè)備內(nèi)，具有0．8～MPa靜壓能的氣流通過一特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動(dòng)能的高速流體，高速氣體的動(dòng)能對(duì)粉碎物料進(jìn)行沖擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該類型設(shè)備加工速度快，加工量大，但投資較大，占用場地大，噪音很大，不太適合中小型企業(yè)。
4、高精度渦輪式分級(jí)及高速?zèng)_擊微粉機(jī)：兩者結(jié)合，可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題，能取得最大的節(jié)能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達(dá)10pm以下。最細(xì)可達(dá)3—5pm，粒度無級(jí)可調(diào)。企業(yè)和科研單位大多注重設(shè)備的粉碎效果，但設(shè)備是否符合GMP要求及如何實(shí)現(xiàn)清洗、消毒、自動(dòng)化控制等還需進(jìn)一步研究。
當(dāng)前中藥超微粉碎研究以單味藥較多，主要圍繞是否提高溶出率、提高生物利用度、減少用藥量、增強(qiáng)藥理作用等方面進(jìn)行，而重壓研磨式超微粉碎機(jī)YSC-701原來來自古代醫(yī)學(xué)器具的古船，成自現(xiàn)代技術(shù)的機(jī)械，科技含量高對(duì)粉碎纖維性物料如靈芝，甘草，水牛角等等效果明顯。這也為完善中藥的應(yīng)用和開發(fā)新型中藥制劑提供了設(shè)備上的支持。
