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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
調(diào)整及排除方法 |
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電機不轉(zhuǎn) |
1、熔斷絲斷
2、電機壞
3、電氣控制元件不良 |
1、更換
2、更換
3、檢查 |
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運轉(zhuǎn)有異常聲 |
1、各傳動齒輪配合不當
2、凸輪或聯(lián)軸節(jié)螺絲松
3、橫封縱封壓力調(diào)得過大 |
1、重新調(diào)整
2、緊固
3、重新調(diào)整 |
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包裝袋封口不良現(xiàn)象 |
1、橫封模具具嚙合不良
2、模具齒口不干凈
3、成形器調(diào)整不當
4、夾料
5、包裝膜質(zhì)量題 |
1、重新調(diào)整
2、用銅刷清理
3、重新調(diào)整
4、降低包裝速度
5、更換 |
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包裝袋不封口 |
1、設(shè)置溫度過低
2、加熱件燒毀
3、電氣元件不良 |
1、重新設(shè)置
2、更換
3、檢查 |
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包裝袋封邊不齊 |
1、成形器變形或不良
2、調(diào)整不當 |
1、校正或更換
2、調(diào)整 |
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包裝袋封口夾料 |
1、下料時間不對
2、物料改變，流動性差
3、速度過快 |
1、重新調(diào)整
2、更換物料
3、降慢速度 |
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切口不良 |
1、切刀磨損
2、切刀位置不當
3、橫封模具壓力不夠 |
1、更換刀片
2、重新調(diào)整
3、重新調(diào)整 |
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一會兒袋長
一會兒袋短 |
1、光電頭鏡片有灰塵
2、印刷圖案不清或有雜色
3、設(shè)置袋長不對
4、驅(qū)動器壞
5、成形器阻力大 |
1、擦于凈
2、更換包裝膜
3、重新設(shè)置
4、更換
5、修整成形器 |
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料盤晃動
運轉(zhuǎn)不穩(wěn) |
1、凸輪或聯(lián)軸節(jié)松
2、刮料器過低阻卡料盤
3、開肖、閉肖位置不當
4、料盤軸彎 |
1、緊固螺絲
2、調(diào)整刮料器
3、重新調(diào)整
4、更換料盤軸 |
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下料重量不準
一會兒重
一會兒輕 |
1、上下料盤未調(diào)平行
2、刮料器過高
3、料盤晃動嚴重
4、物料改變，不均勻 |
1、重新調(diào)整
2、調(diào)低
3、調(diào)整
4、更換物料 |
