400克中藥粉碎機(jī)簡介:
本機(jī)結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡便、造型美觀、既省電又安全等特點(diǎn)粉碎槽及刀片采用特種鋼制造,能在3秒-2分鐘內(nèi)完成粗碎及細(xì)粉,粉碎范圍廣:阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠、大米、辣椒、胡椒等不同性質(zhì)物料均能很好粉碎,物料無損耗,粉碎不同物料不會串色串味
400克中藥粉碎機(jī)使用范圍:
適用于醫(yī)院、中藥店、中藥房、保健品銷售柜臺代客加工、中藥研究所、實(shí)驗(yàn)室、中藥加工廠、中藥粉粉加工、私人診所、家庭廚房粉碎米類、豆類、調(diào)料(炒菜、煲湯、燉肉、調(diào)餡)之用,自制營養(yǎng)餐、營養(yǎng)湯。喝粥營養(yǎng)人體易吸收,保健康,尤其適合藥店為顧客現(xiàn)場加工。
粉碎效果圖
400克中藥粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
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產(chǎn)品別名:打粉機(jī)
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型號:LD-400
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單次產(chǎn)量:400克/次
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粉碎細(xì)度:50-200目
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電壓:220(V/HZ)
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電機(jī)功率:1200W
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轉(zhuǎn)速:25000(r/min)
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重量:9.5kg
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體積:200*220*320mm
隨機(jī)配:毛刷1把,碳刷1副,保險(xiǎn)絲2個(gè), 1付刀片。
400克中藥粉碎機(jī)的原理:
小型粉碎機(jī)由不銹鋼上蓋下體粉碎室構(gòu)成,螺扣式封閉。通過直立式電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動橫向安裝的粉碎刀片,對物料進(jìn)行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內(nèi)被攪動,所以粉碎效果相對均勻,適合干性物料。該機(jī)具有搖擺設(shè)計(jì),方便對物料的傾倒和清理。
400克中藥粉碎機(jī)的應(yīng)用:
小型粉碎機(jī)屬間歇式粉碎,粉碎量從20g-400g不等,所以非常適合醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、科研院所、大專院校等多行業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用,以及藥店、藥房、門診部乃至家庭等使用
一、使用方法
使用本機(jī)前,請先關(guān)閉電源開關(guān)。
1、打開上蓋(順時(shí)針關(guān),逆時(shí)針開)。
2、把干燥藥物放入粉碎箱內(nèi)。
3、將上蓋關(guān)緊。
4、插上電源,打開定時(shí)器開關(guān)。
5、當(dāng)滾動的聲音比較均勻時(shí),說明藥物已粉碎成粉,即可關(guān)機(jī)。
6、打開上蓋,倒出粉末。
二、注意事項(xiàng)
1、為了使用者的人身安全,電源必須接地線。
2、粉碎物必須干燥,不宜加工潮濕和油脂的中藥。
3、粉碎的藥物勿超過粉碎槽容量的一半。
4、一般中藥粉碎只需半分鐘,硬藥粉碎一分鐘即可。
5、本機(jī)不能連續(xù)長時(shí)間使用,每次開機(jī)時(shí)間不得超過5分鐘。如果加工數(shù)量較多,應(yīng)間隔使用,防止軸承過熱,損壞電機(jī)。
6、上蓋打開時(shí),請勿啟動開關(guān)。
7、長期使用后,碳刷和刀片如磨損嚴(yán)重,需要更換。
8、經(jīng)常檢查刀片的螺絲,必須緊固。
9、每天作業(yè)完畢,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。停機(jī)后,打開機(jī)蓋檢查零件有無損壞,清除余料后關(guān)閉機(jī)蓋。
三、常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作) |
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動 |
1、 電源接觸不良或插頭松動
2、 電源開關(guān)接觸不良
3、 微動開關(guān)接觸不良
4、 熱保護(hù)器失靈 |
1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭
2、 修理或更換開關(guān)
3、 調(diào)整微動開關(guān)
4、 更換熱保護(hù)器 |
通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動 |
1、 機(jī)械部分卡。ǚ鬯闄C(jī)槽內(nèi)有異物)
2、 離心器沒有打開
3、 電源電壓過低 |
1、清除粉碎槽內(nèi)異物,開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料
2、調(diào)正電源電壓
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電機(jī)機(jī)殼表面過熱 |
1、負(fù)荷過大
2、 電機(jī)潮濕
3、 電源電壓過低 |
1、減少工作壓力
2、 干燥電機(jī)
3、 調(diào)正電源電壓 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 |
1、換向器表面不光滑 |
1、清除換向器表面雜物 |