詳細(xì)資料：

本機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀(guān)大方，節(jié)約空間。筒體采用玻璃，煎藥過(guò)程清晰可見(jiàn)。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀(guān)。高溫時(shí)間(沸騰時(shí)間)自動(dòng)顯示。先進(jìn)的液體包裝技術(shù)，確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門(mén)診、藥房、藥店。提高門(mén)診量，增加飲片銷(xiāo)量，防止處方外流。方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏，減員增效，一勞永逸。

視頻觀(guān)賞：

主要技術(shù)參數(shù)：

1. 產(chǎn)品型號(hào)：CHYJ-280
2. 額定電壓：220V/50HZ
3. 總功率：2225W
4. 文火加熱功率：600W
5. 武火加熱功率：800W
6. 煎藥?kù)胰萘浚?SPAN lang=EN-US>20L
7. 包裝袋容量：≦200ML
8. 設(shè)備重量：52KG
9. 設(shè)備外型:540*540*1170MM

 

中草藥煎藥機(jī)使用說(shuō)明書(shū): 一、中草藥煎藥機(jī)設(shè)備安裝 1、該設(shè)備使用時(shí)無(wú)震動(dòng)，不需固定安裝，只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場(chǎng)地上即可。 2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能，電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。 3、為便于修理，設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。 4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗，所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方，便于排水。 5、為了保證人身操作安全，必須做好接地保護(hù)。同時(shí)提醒用戶(hù)注意使用單相三端電源插座時(shí)，應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線(xiàn)，有N標(biāo)志一端接零線(xiàn)，有利于設(shè)備的電子線(xiàn)路正常運(yùn)行，調(diào)整不受外界干擾。   二、中草藥煎藥機(jī)操作過(guò)程 1、浸藥 a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用塑料桶即可。 b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過(guò)十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線(xiàn)或麻繩扎緊袋口。 c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過(guò)藥袋為準(zhǔn)。 d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯(cuò)。 2、煎藥： a、檢查充填閥門(mén)和備用閥門(mén)是否關(guān)合。

b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥?kù)覂?nèi)，已浸泡的中藥先在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過(guò)程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計(jì)算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過(guò)濾網(wǎng)

放進(jìn)煎藥?kù)覂?nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

c、打開(kāi)煎藥?kù)译娫纯傞_(kāi)關(guān)。

d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開(kāi)始煎藥。

e、阿膠等膠類(lèi)藥物，不宜直接入藥?kù)壹灏�，�?yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥?kù)覂?nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包裝：

a、在開(kāi)始包裝前20-30分鐘打開(kāi)“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開(kāi)始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥?kù)覂?nèi)的過(guò)濾網(wǎng)斜放在煎藥?kù)疑峡�，用擠壓器的壓盤(pán)擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥?kù)冶砩系臄?shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。

d、打開(kāi)充填總關(guān)閥門(mén)，按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝。

e、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿(mǎn)一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿(mǎn)以后再打開(kāi)“起動(dòng)”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

4、清洗：

a、清洗煎藥?kù)�，加清水藥�(kù)覂?nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開(kāi)起藥?kù)页涮羁傞y和備用閥門(mén)將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門(mén)和備用閥。

b、清洗充填總開(kāi)關(guān)管道：煎藥?kù)覂?nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開(kāi)，打開(kāi)充填總開(kāi)關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開(kāi)關(guān)。

c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

三、中草藥煎藥機(jī)注意事項(xiàng)

1、在煎藥過(guò)程中，千萬(wàn)別放水過(guò)滿(mǎn)，以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時(shí)必須專(zhuān)人監(jiān)管和掌握，中途加水，絕對(duì)不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破裂。

3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過(guò)精密系統(tǒng)的調(diào)整，無(wú)需用戶(hù)在使用前再做調(diào)試。

4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥?kù)野�裝機(jī)頭的輥軸表溫度較高，操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷。

5、煎藥時(shí)必須專(zhuān)人專(zhuān)管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí)，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。

四、中草藥煎藥機(jī)故障處理

常見(jiàn)故障	處 理 方 法
中藥煎不透	重新設(shè)定“武火”的加熱時(shí)間（時(shí)間設(shè)定不足）
注放口液漏	電磁閥封閉不嚴(yán)，需打開(kāi)后箱板清洗電磁閥的膠膜
充填開(kāi)關(guān)量 嚴(yán)重不足	充填管道有空氣，利用剪刀剪開(kāi)包裝機(jī)頭下面的袋口，用清水清洗，把空氣排出，并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去
包裝帶 粘合不嚴(yán)	1、將上輥熱合溫度調(diào)至160～165； 2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘，向右擰0.5～1圈套（逐步調(diào)整）； 3、清理上壓軸上粘雜物（由于溫度過(guò)高，使包裝袋受熱軟化粘在上壓軸，同樣使粘合壓力不平衡而造成）。
切斷效果不好或切不斷	適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘，增加壓力向右擰0.3～0.5圈（逐步調(diào)整）
包裝袋左右粘合錯(cuò)位	1、清量上輥軸上的污物； 2、檢查袋卷是否正確，左右安裝是否平衡。

 本產(chǎn)品關(guān)鍵詞：中藥煎藥包裝機(jī)，煎藥包裝機(jī)，藥房煎藥包裝機(jī)