壓片過程中有一個(gè)粉塵問題，這個(gè)是火燒眉毛需求處理的問題。目前國(guó)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，小型壓片機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的粉塵，通常會(huì)選擇專門的吸塵器供給負(fù)壓來清除。但由于現(xiàn)有技能水平和理解的距離，設(shè)備本身的密封效果并不雄心勃勃，還是有一些灰塵泄漏到凈化區(qū)域。 此外，物料輸送或片劑測(cè)序過程中產(chǎn)生的粉塵也可能從相關(guān)連接直接泄漏到爭(zhēng)用區(qū)域。大多數(shù)中小藥企仍然存在使用問題，即機(jī)器污染，難以清除，產(chǎn)品無法完成在線檢測(cè)，設(shè)備運(yùn)行記錄依賴人工填寫等。 因?yàn)樵O(shè)備的局限性和不足，也給公司的GMP管理和物料生產(chǎn)帶來了很多實(shí)際問題。

造成壓片機(jī)污染的主要原因之一是系統(tǒng)描述不合理，沒有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性，設(shè)備光滑，選擇了多種液體平滑劑，封口不佳，藥物污染頻繁。設(shè)備制造商可以考慮在壓片機(jī)上添加平滑、脂肪、準(zhǔn)時(shí)和光滑的設(shè)備，或采用可靠的密封方法，以減少或消除藥物對(duì)平滑劑的污染。另一個(gè)主要污染源是給料機(jī)與旋轉(zhuǎn)通道之間的密封不佳，造成粉塵污染。英國(guó)MAMESTY采用聚氨酯密封圈布置的無間隙給料機(jī)，使饋線底部和轉(zhuǎn)臺(tái)上的模具完成零間隙接觸，避免了當(dāng)前給料機(jī)在密封中的缺點(diǎn)。

國(guó)內(nèi)大多數(shù)壓片設(shè)備的拆卸+分比較困難，無法完成在線清理。當(dāng)衛(wèi)生時(shí)，不僅要消除上部沖擊、沖裁、中模、不容易清除的死角，而且不易清除死角。然而，國(guó)外的一些切割機(jī)可以完成快速裝卸和在線清理。

國(guó)外壓片機(jī)的主要發(fā)展方向是智能化、超微單元控制和密封，有的甚至采用磁粉離合器、磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備，這說明國(guó)外壓片機(jī)已經(jīng)走得更遠(yuǎn)了。中國(guó)有近30家壓片機(jī)械制造商，其中有五六家可以生產(chǎn)高速壓片機(jī)。然而，由于長(zhǎng)期的基礎(chǔ)研究薄弱，人才匱乏，創(chuàng)新機(jī)制不完善，與國(guó)外領(lǐng)先的壓片機(jī)和壓片技術(shù)相比還有很長(zhǎng)的路要走。