制丸機結構 圖10-10 是制丸機結構平面圖，主要由加料斗、推進器、自控輪、導輪、制丸刀輪及噴頭等組成。
制丸機的工作原理 由制條機、搓丸機、伺服機(實為o．75w交流機)、交流變頻器及各種開關構成拖動控制系統(tǒng)，其控制方式是觸器、控制模塊等部件組成自控系統(tǒng)。由觸摸屏操作控制給拖動制條機的5．5kw變頻器一個啟動信號，制條電機運轉。藥打出條后，該信號被放置在出條口的編碼器所接收，編碼器把收到的佰號送給PLC。PLC根據信號大小控制拖動伺服機的變頻器的輸出，從而實現伺服機對制條電機的同步跟蹤，實現對丸條動態(tài)的控制。在經搓丸機的切搓后先完成制丸。
標準操作規(guī)程
（1)開機前的準備工作
1)檢查設備有無“完好”證及清潔狀態(tài)標志。
2)根據制丸機需要把開關(SA)扳向手動或自動；把凋頻開義(SA1)扳向關。
3)把伺服饑速度調節(jié)旋訓(RP)和制條機調頻旋鉗(RP3)反時針洞至最低位置。
4)合上低壓斷路器(QF1、QF2、QF3)，電源指示燈（HL0）燃亮（該指示燈含在急停按鈕內）。
5)先后啟動各電機：①按啟動按鈕(SB4)搓丸電機啟動，指示燈(HL1)燃亮；②按啟動按鈕(SB6)伺服機準備啟動，約經過2秒左右指示燈（HL2）燃亮，只有在這時才可以順時針緩慢轉動速度調節(jié)旋鈕(RP)；③按啟動按鈕（SB2），制條電機文流變頻器數顯燃亮，并顯示為零，把調頻開入(SA1))扳向開，順時針轉動調頻旋鈕（RP3），數顯板顯示的就是制條電機頻率。制條電機速度隨頻率增加，直到所需制條機邊度，停止轉動調頻旋(RP3)。
(2)制丸：①打開酒精開關，先把制丸刀潤濕。②將制出的藥條放在測速電機輪上，并從減速控制器下面穿過。冉放到送條輪上，通過順條器進人制丸刀輪進行制丸。③工作開始一般是先將一根藥條，通過測速發(fā)電機輪和相減速控制器，待進一步確認速度調好后，再將共余幾根藥條依次放上。 ④在生產過程中可通過更換出條口與制丸刀來制出所需直徑的藥丸。
(3)關機：①先反時針轉動速度調節(jié)旋鈕(RP)和調頻旋鈕(HP3)，使伺服機和制條機停止轉功，并把調頻開關(SA5))扳向關；②依次按停止按鈕(SB1)、(SB3)、(SB5)切斷各電機電源，指示燈(HL1)、(HL2)和變頻器數顯均熄滅；③如果短時間停開制條機，只能用調頻開大(SA5))進行操作，切不可頻繁操作(SB1)、(SB2)按鈕以免損壞火頻器；④切斷整機電源，指示燈(HL0)熄滅；⑤遇有緊急情況，可按急停按鈕(SB0)切斷所有電機電源；⑥工作結束后應將料倉和刀輪上的殘留物清洗干凈。
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