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在薄膜包衣過程中，由于操作不當(dāng)或薄膜液配方不合理，在片劑的邊緣露出底色，稱為露邊；在片劑的中央露出底色稱為露底。產(chǎn)生露邊、露底的主要原因是在薄膜包衣過程中，由于對(duì)片芯的吸濕率沒有充分了解，在噴薄膜液時(shí)流量過大，干燥速度一時(shí)跟不上就造成露邊；若露邊情況很明顯、甚至嚴(yán)重時(shí)就會(huì)出現(xiàn)露底。如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，降低流量或提高干燥速度即可解決。但流量過小，干燥速度過快也會(huì)產(chǎn)生露邊，這種露邊不明顯而是隱約出現(xiàn)，同時(shí)伴隨出現(xiàn)隱約露底，包衣鍋內(nèi)可見粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重、片的表面有殘余粉末。如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，露底情況將隨著時(shí)間延長．會(huì)更加嚴(yán)重，如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則只需增加流量或減低干燥速度即可避免。
若在糾正了上述操作方法后，仍出現(xiàn)露邊或露底現(xiàn)象．證明產(chǎn)生原因不是操作問題，而是薄膜液的配方問題。如薄膜液的配方中成膜劑用量太少，造成黏度不夠；或潤滑劑過量，造成黏度降低。這時(shí)必須增加成膜劑用量或更換復(fù)合腹材料品種，必要時(shí)也可降低潤滑劑用量來解決。
本文作者：常宏藥機(jī)
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