超微粉碎機的應用范圍很廣，但中藥粉碎領域還是應用的最多最廣泛的，它對中藥有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎是近20年來快速發(fā)展起來的一項新技術，它對提高中藥藥效和藥品質(zhì)量，降低資源浪費與消耗，提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益，都具有十分重要的現(xiàn)實意義。由于粉碎是中藥生產(chǎn)中的基本加工技術，故超微粉碎引起了中藥行業(yè)的普遍關注。雖然起步較晚，但近幾年發(fā)展十分迅速。已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的前景。

    中藥超徽粉碎機

    1、新型重壓研磨式超微粉碎機

    超微粉碎機YSC系列機型是利用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于醫(yī)藥，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的經(jīng)濟效益和社會效益。

    2、振動磨粉碎機、振動磨、球磨機及行星磨等屬于同類粉碎設備，均可用于中藥的超微粉碎。工作原理是將待粉碎的中草藥和磨介（如金屬球、圓柱棒等）一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動，通過磨介的高頻率振動對中草藥的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。振動磨還可以與冷凍粉碎相結合，對不耐高溫的中藥材通過夾套引入降溫介質(zhì)，將溫度控制在理想的范圍內(nèi),是目前應用最多的一種。

    3、氣流粉碎機及分級：氣流粉碎通過高速氣流對被粉碎物料進行沖擊而達到粉碎目的。在一般的氣流粉碎設備內(nèi)，具有0．8～MPa靜壓能的氣流通過一特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動能的高速流體，高速氣體的動能對粉碎物料進行沖擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該類型設備加工速度快，加工量大，但投資較大，占用場地大，噪音很大，不太適合中小型企業(yè)。

    4、高精度渦輪式分級及高速沖擊微粉機：兩者結合，可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題，能取得最大的節(jié)能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達10pm以下。最細可達3—5pm，粒度無級可調(diào)。企業(yè)和科研單位大多注重設備的粉碎效果，但設備是否符合GMP要求及如何實現(xiàn)清洗、消毒、自動化控制等還需進一步研究。

    當前中藥超微粉碎研究以單味藥較多，主要圍繞是否提高溶出率、提高生物利用度、減少用藥量、增強藥理作用等方面進行，而重壓研磨式超微粉碎機YSC-701原來來自古代醫(yī)學器具的古船，成自現(xiàn)代技術的機械，科技含量高對粉碎纖維性物料如靈芝，甘草，水牛角等等效果明顯。這也為完善中藥的應用和開發(fā)新型中藥制劑提供了設備上的支持。

超微粉碎機的應用范圍很廣，但中藥粉碎領域還是應用的最多最廣泛的，它對中藥有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎是近20年來快速發(fā)展起來的一項新技術，它對提高中藥藥效和藥品質(zhì)量，降低資源浪費與消耗，提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益，都具有十分重要的現(xiàn)實意義。由于粉碎是中藥生產(chǎn)中的基本加工技術，故超微粉碎引起了中藥行業(yè)的普遍關注。雖然起步較晚，但近幾年發(fā)展十分迅速。已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的前景。

    中藥超徽粉碎機

    1、新型重壓研磨式超微粉碎機

    超微粉碎機YSC系列機型是利用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于醫(yī)藥，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的經(jīng)濟效益和社會效益。

    2、振動磨粉碎機、振動磨、球磨機及行星磨等屬于同類粉碎設備，均可用于中藥的超微粉碎。工作原理是將待粉碎的中草藥和磨介（如金屬球、圓柱棒等）一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動，通過磨介的高頻率振動對中草藥的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。振動磨還可以與冷凍粉碎相結合，對不耐高溫的中藥材通過夾套引入降溫介質(zhì)，將溫度控制在理想的范圍內(nèi),是目前應用最多的一種。

    3、氣流粉碎機及分級：氣流粉碎通過高速氣流對被粉碎物料進行沖擊而達到粉碎目的。在一般的氣流粉碎設備內(nèi)，具有0．8～MPa靜壓能的氣流通過一特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動能的高速流體，高速氣體的動能對粉碎物料進行沖擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該類型設備加工速度快，加工量大，但投資較大，占用場地大，噪音很大，不太適合中小型企業(yè)。

    4、高精度渦輪式分級及高速沖擊微粉機：兩者結合，可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題，能取得最大的節(jié)能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達10pm以下。最細可達3—5pm，粒度無級可調(diào)。企業(yè)和科研單位大多注重設備的粉碎效果，但設備是否符合GMP要求及如何實現(xiàn)清洗、消毒、自動化控制等還需進一步研究。

    當前中藥超微粉碎研究以單味藥較多，主要圍繞是否提高溶出率、提高生物利用度、減少用藥量、增強藥理作用等方面進行，而重壓研磨式超微粉碎機YSC-701原來來自古代醫(yī)學器具的古船，成自現(xiàn)代技術的機械，科技含量高對粉碎纖維性物料如靈芝，甘草，水牛角等等效果明顯。這也為完善中藥的應用和開發(fā)新型中藥制劑提供了設備上的支持。