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產(chǎn)品展示  

 
產(chǎn)品型號:
TDP-6
產(chǎn)品名稱:
粉末壓片機|小型粉末壓片機
產(chǎn)品報價:
歡迎來電查詢 0731-84448301
產(chǎn)品特點:
粉末壓片機,能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
粉末壓片機|小型粉末壓片機的詳細資料:

粉末壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑,可以壓圓片,異形片,口含片,鈣片,環(huán)形片等不同形狀的藥片廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。

 

粉末壓片機制粒工藝

如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。

在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器

 

粉末壓片機主要技術(shù)參數(shù):

  1. 最大壓片壓力: 60千牛
  2. 最大壓片直徑: 25mm
  3. 最大充填深度: 20mm
  4. 壓片產(chǎn)量約:3000/
  5. 電動機功率; 1100w
  6. 轉(zhuǎn) 速: 1400轉(zhuǎn)/
  7. 機器重量約:160kg
  8. 外形盡寸: 650×600×700mm

 

粉末壓片機的安裝和接線 

    1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。 

  為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。 

    2、接通電機電源前先將電動機接好地線,以保安全。 

再卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

 

末壓片機裝卸視頻:

http://player.youku.com/player.php/sid/XNDExOTU1MDE2/v.swf

 

粉末壓片機沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

    1、沖模的安裝

    ⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。

    ⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

    ⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

    ⑷用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?字,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

    2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

至此,用手搖動手輪,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機器運轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,進行下一步調(diào)整。

    3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

    4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量,及時調(diào)整。

    5、沖模的拆卸

    ⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

    ⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

    ⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

    ⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最后仍將下沖固定螺釘旋上。

 

粉末壓片機使用注意事項

1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀本說明書,然后再使用。

2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。

 
6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而頂死,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機)。

7、頂車后的處理方法

1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機。

2)頂車情況較輕時,可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過死點(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴重的頂車)。

3)頂車后若手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點,(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反)。

4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴重,一個人扳不動,則須按第(5)條處理方法,切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

5)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時調(diào)整。

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